模具设计要学什么内容才能学

时间:2023-06-07 15:08:53 职场 我要投稿

  模具设计入门先学模具制作的全过程、然后系统的学注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等模具制作的方法。

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  UG模具设计该怎么学

  UG模具设计该怎么学,要搞清楚自己想往哪方面发展,UG包含很多板块,有模具设计,有产品造型,有编程加工等,UG模具设计怎么样比较快

  重点就是需要搞清楚哪一块是模具设计要用的命令,这个重点抓,一般一个月就能学好,模具设计的常识,理论,实战经验,这个很多是需要积累的。

  冲压模具要怎么样才能学好

  你要维修好冲压模具的前提是你要懂得制作冲压模具,而且还要会烧焊,会用磨床,会线切割,会调冲压机械,懂得产品特性这些,冲压模具在工作中有时候容易把模具压伤,磨伤这些,要是一点小问题,不是用磨床就是用电焊,所以这些你必须会。

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  零基础学模具设计需要学多久

  如果一点基础也没有这个需要很久想要完全独立至少五年以上。如果早学校学模具的,毕业出来积累三年工作经验就可以了各种各样的模具结构图起码要学习2到3年各种模具加工工艺应用到设计中也要两年左右,学习是需要一个过程的需要吃苦。报班学习的时间要比自己学习的时间短。

  零基础可以学模具设计吗

  要知道谁都是从什么都不懂,零开始学习的',如果你想拥有个一技之长,走与别人不一样的路,那么只要你用心,肯花时间学,肯定是可以学会并就业的。如果你真的想学真的有毅力学这行那就加油学,学到了一技之长你才有更大的上升空间!

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  模具设计需要学习哪些基础知识

  1. 塑胶材料常用收缩率?

  ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.020

  2. 塑胶件常出现的瘕疵?

  缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .

  3. 常用的塑胶模具钢材?

  718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 8407

  4. 高镜面抛光用哪种钢材 ?

  常用高硬热处理钢材,如 SKD61 、 8407 、 S136 等!

  5 . 什么是 2D ?什么是 3D ?

  2D 是指二维平面, 3D 是指三维空间。在模具部分, 2D 通常是指平面图,即 CAD 图; 3 D 通常是指立体图,即 PRO/E 、 UG 或其他 3 D 软件的图档。

  6 . UG 的默认精度是多少?

  UG 的默认精度是 0.0254MM

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  7 . 什么是碰穿 ? 什么是插穿 ?

  与 PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面;与 PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面!

  8 . 条和丝的.关系?

  条和丝都是长度单位。条为台湾用语, 1 条 =0.01MM ;丝为香港用语, 1 丝 =0.01MM ,所以, 1 条 =1 丝

  9 . 枕位是什么?

  外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕状分型部分称为枕位 .

  10 . 火山口是什么?

  BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。深的骨位上也常做,目的是为了防止缩水。

  11 . 呵是指什么?

  呵就是模仁,香港习惯用语,镶呵的意思就是镶模仁。

  12 . 什么是虎口?

  虎口,又称管位,即用来限位的部分。常用在模仁的四个角上,起前后模仁一个精定位的作用,常用 CNC 或模床加工。

  13 . 什么叫排位?

  模具上的产品布局称为排位。往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。

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  学做模具要先到一个制作模具的单位,去从基层做起,要熟悉模具制作的全过程,最好是干模具钳工。因为其他的工种接触的面比较窄

  只对自己的工序了解,对模具的全过程就不太清楚了。不仅从实践中了解模具制作的全过程,而且从理论上了解模具的设计理论基础。

  对自己能尽快掌握模具的制作很有帮助。最好还要有一个好的模具钳工师傅,这样对学习进步很有好处。 软件和理论知识都是相辅相成的,而且软件这个东西很简单,可以先学一下软件。然后后面结合实际设计技巧和学习理论知识。

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  设计步骤:

  1、对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸,这样在模具设计中很有好处的,具体的`套图方法这里就不做详细的介绍了。

  2、在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开

  在产品展开时一般从后续工程向前展开,例如一产品需要量五个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程

  并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作,即完成了五工程的产品展开工作,然后进行细致的工作,注意,这一步很重要,同时需特别细心,这一步完成的好的话,在绘制模具图中将节省很多时间,对每一工程所冲压的内容确定好后

  包括在成型模中,产品材料厚度的内外线保留,以确定凸凹模尺寸时使用,对于产品展开的方法在这里不再说明,将在产品展开方法中具体介绍。

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  3、备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,注意直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是有很大好处的,我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料

  这种方法效率太低,直接在图纸上画出模板规格尺寸,以组立图的'形式表述,一方面可以完成备料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

  4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制,在备料图纸中再制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,定位孔等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,上下模的成型间隙,一定不能忘记

  所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%,另外在绘制模具图的过程中需注意:各工序,指制作,如钳工划线,线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层

  这样对线切割及图纸管理有很大的好处,如颜色的区分等,尺寸的标注也是一个非常重要的工作,同时也是一件最麻烦的工作,因为太浪费时间了。

  5、在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸进行校对,将所有配件组立,对每一块不同的模具板制作不同的图层

  并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析,并将各工序产品展开图套入组立图中,确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

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